ABS板材廠家：厚板吸塑是怎么樣的？

    ABS板材廠家：厚板吸塑托盤廣泛應用于汽車配件周轉(由九尺托盤隔板組成)、鑄造周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業。那么厚板吸塑是怎么樣的？

　　ABS板材廠家：下面給大家分享一下厚板吸塑的基本知識

　　1.工程經濟。在包裝制造業，除非你用紙板做包裝材料，否則沒有其他加工方式可以和厚膜加工技術相抗衡。厚板吸塑加工的主要優點是其工程經濟性。

　　2.各種材料的小部分可以加工成扁平的泡罩，以生產平板電腦或手表電池的包裝材料。成型材料的厚度可以是0.05到15毫米，對于泡沫材料，厚度可以達到60毫米.

3.邊角材料的回收利用。在厚板材的吸塑加工過程中切割板材會產生廢料。這些邊角料被壓碎，并與原始材料混合，再次形成紙張。

　  ABS板材廠家：厚板吸塑節省空間、無污染、體積小、耐用、可循環使用等優點。其材料有HDPE、厚板吸塑、HIPS、PET、PC、PP等復合材料。

　　ABS板材廠家：厚板吸塑包裝適用于各種汽車配件托盤，物流周轉托盤，塑料外殼，以及各種汽車配件五金吸塑托盤。厚吸塑包裝廣泛應用于汽車配件五金周轉、物流周轉、醫療器械外殼、機械外殼等行業。

　  ABS板材廠家：厚板吸塑起泡是指使用厚度為2mm~10mm的板材或片材。通過真空負壓，將加熱軟化后的板材或片材吸附在模具表面，使其與模具基本一致，形狀成型。

　　ABS板材廠家：然后，通過各種類型的切割機、切割機、沖壓機或修邊機，去除多余的邊緣壓制，以形成終所需的形狀。

厚板吸塑模具成本低、生產周期短、模具開發時間短。大大降低產品成本和開發周期。我們可以根據客戶的要求生產各種規格尺寸的產品，這足以保證您產品的裝配精度。

　　ABS板材廠家：還有就是如何選擇合適的厚板吸塑機：

　　1.產品的大外形尺寸決定了機器的井口尺寸。如上述模型分類所述，當成型面積小于1.5 m2時，選擇小尺寸的薄膜增稠劑，當成型面積為1.5至3.7 m2時，選擇大尺寸的薄膜增稠劑。

　　2.如果產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比(高與長、寬與平均尺寸之比)大于1，則應選擇雙層加熱模式；如果小于1，則應選擇單層加熱模式。

　　如果產品壁厚在1.5MM以下，無論拉伸比多大(當然拉伸比超過1.5的產品不適合吸塑)，都可以使用單層加熱模式。

　　產品壁厚大于2MM時，拉伸比在0.5以下時應選擇單層加熱式，拉伸比超過0.5時應選擇雙層加熱式。

3.如果按種類和數量選擇產品，如果產品單一且數量多，年產量在6-8萬只以上，則以加熱成型同步式吸塑機等雙工位或多工位機型，鋁合金模具為吸塑模具為宜；如果產品規格大，單個數量少，宜選擇單工位，加熱單元可一個一個控制，壓框和托板可調節。換模方便的型號更好，吸塑模具多為樹脂或膠木。